聚酰胺通常被稱為尼龍(PA)，是一類分子主鏈上含有重復(fù)酰胺基(-NHCO-)的熱塑性樹脂。具有良好的機(jī)械性能.電氣性能.耐熱性.韌性.耐油.耐磨.自潤(rùn)滑.耐化學(xué)腐蝕等優(yōu)異性能，廣泛應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域。

中英文名稱：阻燃錦綸    外文名稱PA66 PA6    阻燃PA6 阻燃級(jí)V0，耐溫、低溫韌性   阻燃PA66   PA66的V0級(jí)V0甚至更高。

經(jīng)改性后的錦綸阻燃性能不佳，垂直燃燒僅可達(dá)UL94V-2級(jí)，氧指數(shù)為24左右，且在燃燒過程中滴落，屬于易燃材料，在使用過程中極易引發(fā)火災(zāi)。特別是在電子行業(yè)，由于錦綸所引起的火災(zāi)數(shù)量之多，造成的損失也很大，因此，錦綸的阻燃改性成為當(dāng)前學(xué)術(shù)界和產(chǎn)業(yè)界共同關(guān)注和研究的課題。

應(yīng)用***廣泛的錦綸無鹵系阻燃劑有紅磷和三聚氰胺類。紅磷阻燃劑有很高的阻燃率，可以提高產(chǎn)品的抗電弧性能，但是由于其貯存和色彩有限，極大地限制了它在錦綸6中的應(yīng)用，一般僅用于錦綸6。另外一種用于錦綸的無鹵阻燃劑是三聚氰胺鹽，主要是尿酸鹽和磷酸鹽。這兩種阻燃劑有很好的阻燃性，但其熱穩(wěn)定性較差，而且吸濕性差，產(chǎn)品在潮濕環(huán)境中不能使用。

阻燃體系

(1)含鹵阻燃劑：在國(guó)外使用***為廣泛的是溴化苯乙烯聚合物，因?yàn)樗哂袠O高的熱穩(wěn)定性，而且由于它與尼龍為熔融混合，在加工過程中具有很好的流動(dòng)性。另外，用它制得的阻燃錦綸還具有優(yōu)良的電氣性能和良好的物理機(jī)械性能。其局限性是光穩(wěn)定性較差，且與尼龍還不能完全兼容。此外，該方法的成本與國(guó)內(nèi)廣泛使用的十溴聯(lián)苯醚相比更高。敵易燃是另一種阻燃劑，已在尼龍中使用多年，是一種含氯阻燃劑，有很高的阻燃效率和電氣性能，但由于其熱穩(wěn)定性的局限性，使得其僅適用于加工溫度較低的尼龍阻燃系統(tǒng)。目前，我國(guó)使用***廣泛的阻燃劑是十溴聯(lián)笨醚，因?yàn)樗鼘?duì)尼龍有很高的阻燃效率，所以它是***經(jīng)濟(jì)的一種阻燃劑。但是由于其是一種填充型阻燃劑，因此對(duì)加工流動(dòng)性和制品的物理機(jī)械性能產(chǎn)生了極大的負(fù)面影響。另外，它的熱穩(wěn)定性和光穩(wěn)性也較差。研究發(fā)現(xiàn)，一種用于尼龍阻燃的新型阻燃劑是十溴二苯氧基乙烷，這種物質(zhì)與十溴聯(lián)苯醚具有相同的溴含量，并且與溴化苯乙烯聚合物一樣，也沒有DPO(所謂的二惡因)。另外，它還具有良好的熱穩(wěn)定性和光穩(wěn)定性。有一個(gè)限制，就是它和十溴聯(lián)苯醚是一種填充型阻燃劑，與聚合物相容性差，因此產(chǎn)品的加工流動(dòng)性和物理機(jī)械性能較差。另外，十溴聯(lián)苯醚的價(jià)格漲幅也很大。

(2)無鹵阻燃系統(tǒng)：在錦綸中廣泛使用的無鹵型阻燃劑為紅磷及三聚氰胺鹽類。紅磷阻燃劑有很高的阻燃率，可以提高產(chǎn)品的抗電弧性能，但是由于其貯存和色彩有限，極大地限制了它在錦綸6中的應(yīng)用，一般僅用于錦綸6。另外一種用于尼龍的無鹵阻燃劑是三聚氰胺鹽，主要是尿酸鹽和磷酸鹽。這兩種阻燃劑有很好的阻燃性，但其熱穩(wěn)定性較差，而且吸濕性差，產(chǎn)品在潮濕環(huán)境中電性不好。

阻燃型尼龍分類編

增強(qiáng)型耐火材料。

玻璃纖維增強(qiáng)填充系列材料系不同含量玻纖.以礦粉增強(qiáng)填充的PA材料為主，主要有玻纖增強(qiáng)填充PA6和玻纖增強(qiáng)填充PA66兩大系列，具有高強(qiáng)度.高剛性.耐高溫.良好的尺寸穩(wěn)定性及成型工藝。通過注塑、模壓、擠壓等方式成型，可廣泛用于汽車、電子等行業(yè)。

無鹵型阻燃錦綸

無鹵型阻燃錦綸，尼龍中使用比較廣泛的無鹵型阻燃劑為紅磷和三聚氰胺鹽類，無鹵型阻燃錦綸產(chǎn)品阻燃性能優(yōu)良，阻燃等級(jí)達(dá)到UL94V0級(jí)，其特點(diǎn)是低析出、抗滴落、高電性能和耐熱、CTI值高、電性能好、沖擊強(qiáng)度高、環(huán)保。適用于電插頭。為了改善復(fù)合材料的阻燃性能，在材料中加入符合歐洲ROHS標(biāo)準(zhǔn)的溴系阻燃劑或無鹵阻燃劑。主要包括UL94V-0級(jí)試驗(yàn)和V-1.V-1級(jí)試驗(yàn)。這款顆粒狀尼龍可以承受500F(260℃)的加工溫度。