有些廠家生產(chǎn)的無紡布總不合格，出現(xiàn)薄厚不均的情況，很多人認為是無紡布阻燃母料的原因在于以下幾點。

(一)低熔點纖維與普通纖維混棉不均勻：

各種纖維具有不同的抱合力，通常情況下，低熔點纖維比常規(guī)纖維具有更大的抱合力，且分散程度較低，在低熔點纖維分散不均勻時，由于不能形成足夠的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)、較薄的無紡布、相對較低的熔點纖維含量較低的部位形成厚度較大的部位。

(二)低熔纖維未完全熔化：

由于溫度不足，低熔點纖維熔化不完全，一般情況下，對于低熔點纖維，由于溫度不足，一般不容易出現(xiàn)溫度不夠的問題，但對于高基重、厚的產(chǎn)品則需特別注意。由于無紡布具有足夠的熱，無紡布一般較厚，位于中間部分的無紡布由于熱量容易減少而形成較薄的無紡布，

(三)纖維收縮不充分：

無論普通還是低熔點纖維，如果纖維的熱風(fēng)收縮率較高，在生產(chǎn)無紡布過程中，還會出現(xiàn)收縮問題，造成厚薄不均勻。

采用四溴雙酚S雙(2,3-二溴丙基)醚分子中引入強極性的砜基團代替異丙基，從而取代了異丙基?？杉徯?、著色性、阻燃性等紡絲難題，該阻燃母料添加量低，無紡布添加率僅為2.5%，加工熱穩(wěn)定性***，具有良好的可紡性、著色性和阻燃性。持續(xù)的絲線，不堵塞的網(wǎng)絡(luò)，提高了生產(chǎn)效率。