塑料母料是一種非常重要的塑料加工添加劑，促進了塑料工業(yè)的快速發(fā)展。塑料母料的推廣應用可以簡化生產(chǎn)工藝，使原料混合方便，混合質量更均勻；可以降低成本；可以減少灰塵，改善工作場所的環(huán)境；減少換色時清洗螺桿的材料量；延長原材料的儲存和保質期。

塑料母料，簡稱母料或母粒。母料種類繁多。目前沒有統(tǒng)一的劃分方法，只能根據(jù)母料的功能進行劃分，如色母料，用于染色；填充母料可以代替各種填充劑填充各種樹脂制品；阻燃母粒用于提高產(chǎn)品的阻燃性能；耐紫外線母粒，用于提高產(chǎn)品的抗老化性；泡沫母料用于泡沫塑料制品的生產(chǎn)。

母料一般由填料、載體樹脂和添加劑組成。各成分在母料中分別起到以下作用：

(1)填料:又稱填料，是母料***重要的組成部分。母料的主要核心部分起著提高某些特定性能指標的作用，如提高阻燃性、剛性和成本。填料可以使母材在塑料制品加工中的應用起到增量的作用。事實上，無機或有機填料的價格遠低于填充的合成樹脂，可以顯著降低成本。同時，一些填料可以改性塑料制品。

(2)載體樹脂:其作用主要是與要添加的成分混合，制成與基體樹脂相似的顆粒，提高被基體樹脂的相容性。根據(jù)母料的不同用途，目前載體樹脂的比例可達10%~20%。

(3)添加劑:在填充母料中的主要作用是:①分散劑可以提高母料的加工流動性，有利于母料在基體樹脂中的分散；②表面處理劑可以提高填料顆粒與樹脂的結合力，提高母料的相容性。

在企業(yè)的生產(chǎn)加工過程中，如果不能選擇高質量、合適的填充母料，將直接影響塑料生產(chǎn)工藝和塑料制品的質量，體現(xiàn)在與所需加工的樹脂原料的相容性差，擠出機濾網(wǎng)上堆積塑化不良引起的不熔物，各種加工成型中斷膜、斷絲、充模不足。因此，采用優(yōu)質穩(wěn)定的填充母料產(chǎn)品是保證優(yōu)質塑料成品獲取的關鍵。母料是一種非常重要的塑料加工添加劑，其穩(wěn)定的質量對塑料成品的性能有很大的影響。性能的優(yōu)劣取決于載體樹脂。

根據(jù)母料的組成和使用分析，在選擇載體樹脂時，應重點考察材料的以下性能:①涂層量；②分散性；③與目標樹脂的相容性。

考慮到樹脂作為載體的通用性，我們希望選擇的樹脂具有以下特點:涂層量大、熔點低、流動性好、分散性好、加工使用方便、與目標樹脂相容性好、加工溫度范圍廣、無不愉快氣味等。

聚烯烴填充母料的載體樹脂也在不斷變化和發(fā)展:

***代聚烯烴填充母料(APP母料)使用的載體樹脂是國產(chǎn)無規(guī)聚丙烯(實際上是生產(chǎn)聚丙烯副產(chǎn)品)。

第二代聚烯烴填充母料以LDPE為載體樹脂，生產(chǎn)的母料稱為PEP母料。

以聚丙烯粉末為載體的填充母料，即PPM母料，被稱為中國第三代填充母料。一般采用聚丙烯和聚乙烯共混物作為載體樹脂，效果會很好。該產(chǎn)品不僅保持了PPM母料的特點和適用范圍，而且采用模面熱切風冷工藝，提高了生產(chǎn)效率，降低了原材料成本。

一般載體樹脂發(fā)展緩慢，不利于色母的應用進步。本文通過與傳統(tǒng)聚乙烯載體樹脂的比較，確定了該產(chǎn)品在色母和涂層應用中的優(yōu)異性能。